東莞鑄鋁淺析豎式半連續鑄造的應用范圍有哪些?
東莞鑄鋁淺析豎式半連續鑄造的應用范圍有哪些?
豎式半連續鑄造主要用于鋁線錠、板錠以及供加工型材用的各種變形合金的生產。鋁液經配料后倒入混合爐,由于電線的特殊要求,鑄造前需加入中間合盤Al-B脫出鋁液中的鈦、釩(線錠);板錠需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)進行細化處理。使表面組織細密化。高鎂合金加2#精煉劑,用量5%,攪拌均勻,靜置30min后扒去浮渣,即可澆鑄。
澆鑄前先將鑄造機底盤升起,用壓縮空氣吹凈底盤上的水分。再把底盤上升入結晶器內,往結晶器內壁涂抹一層潤滑油,向水套內放些冷卻水,將干燥預熱過的分配盤、自動調節塞和流槽放好,使分配盤每個口位于結晶器的中心。澆鑄開始時,用手壓住自動調節塞,堵住流嘴,切開混合爐爐眼,讓鋁液經流槽流入分配盤,待鋁液在分配盤內達到2/5時,放開自動調節塞,使鋁液流進結晶器中,鋁液即在底盤上冷卻。
當鋁液在結晶器內達到30mm高時即可下降底盤,并開始送冷卻水,自動調節塞控制鋁液均衡地流入結晶器中,并保持結晶器內的鋁液高度不變。對鋁液表面的浮渣和氧化膜要及時清除。
鋁錠長度約為6m時,堵住爐眼,取走分配盤,待鋁液全部凝固后停止送水,移走水套,用單軌吊車將鑄成的鋁錠取出,在鋸床上按要求的尺寸鋸斷,然后準備下一次澆鑄。